Millisel kuuma sulatatud liimi kilel on kõige tugevam sidumisjõud?

Millisel kuuma sulatatud liimi kilel on kõige tugevam sidumisjõud?
Kuumad sulaliimed tunnustatakse keskkonnasõbralike liimidena. Muidugi on kuumade sulatatud kiletooted, mis on valmistatud kuumadest sulaliimidest, ka keskkonnasõbralikud. Seetõttu saavad kuumad sulanud liimifilmid tänapäeval üha enam tähelepanu.

Kuuma sula kleepumise kile võib vastavalt tooraine materjalile jagada paljudeks tüüpideks. Levinumad on Eva Hot Melt liim kile, TPU kuum sula kleepuv kile, PA kuum sula kleepuv kile, PES kuum sulatatud kleepkile ja PO kuum sula kleepuv kile. Tüübid, vastavad keemilised nimed on etüleen-vinüülatsetaatpolümeer, termoplastiline polüuretaan, polüamiid, polüester, polüolefiin. Seda tüüpi kõrgmolekulaarsetel polümeeridel on oma omadused, seega on ka valmistatud kuuma sulatatud kleepuvate kiletoodete jõudlus erinev, kuid liimproduktina võib kõige olulisem jõudlusindeks olla sideme tugevus. Millisel tüüpi kuuma sulatatud kiletootel on parim liimitugevus?

Tegelikult ei saa kuidagi võimalust anda täpset vastust küsimusele, milline sideme tugevus on parim. Kuna erinevat tüüpi liimidel on erinevate materjalide jaoks erinevad sidumisomadused, on ka peegelduvad sidumistugevused erinevad. Näiteks on PES -i kuuma sula kleepuva kile sidumismõju metallist üldiselt parem kui TPU kuum sula kleepuva kile, kuid teatud tüüpi TPU kuum sulatatud kleepkile võib olla palju parem kui PES -i kuum sula kleepuv kile PVC -plastide kleepumiseks. Seetõttu ei ole küsimus, millisel materjalil on parim kleepuv tugevus, eriti konkreetne ja raske vastata. Üldiselt saab enne kogemuste põhjal määrata konkreetse materjali tüübi.

Muidugi on tavaliselt keeruline täpselt hinnata, millist tüüpi kuuma sula kleepumist kilet on kõige parem seostada pärast konkreetset materjali tüüpi. Saame kõige tavalisema olukorra ja kogemuste põhjal hinnata ainult üldist tulemust. Lõplik kinnitus nõuab endiselt eksperimentaalseid teste, et tõestada, et see on kõige täpsem. Sest isegi kui materjal on sama, mõjutavad pinna kareduse, pindpinevuse ja muud tegurid protsessi erinevuse tõttu materjali sidumist.